三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。管径范围Φ60～Φ1420，壁厚范围2.5-18mm之间，这是比较不错的防腐方法，一般能提高50年的使用寿命，不但延长了地下管道设备的更换周期，而且大大节约了成本，为建设提供了强有力的作用！3PE防腐是常用的防腐方法，此外还有2PE，2PP,3PP，他们的制造工艺差不多，只是原料不尽相同，这种防腐的特点是制作工艺简单，防腐效果好，低廉，是管道制造业普遍认同的防腐方法！油田管道腐蚀的原因及危害在油田管道的输送过程中，由于石油、天然气输送管道防腐层的磨损、剥离及老化等，都会造成管道的腐蚀、穿孔及泄露，给企业带来严重的经济损失的同时，也会给社会环境和公众带来严重危。

比如，地下油气管线在投产使用几年后发生腐蚀穿孔不仅会引起油气的泄露损失，还会造成维修材料、人力上的浪费以及停工停产的损失，甚至因腐蚀引起火灾，尤其是成品油管道腐蚀所引起的，不仅威胁到人身安全，而且污染环境，后果的严重程度可想而知。由此可见，腐蚀问题不仅会造成钢铁资源的浪费，还会因腐蚀使得设备及管道的使用寿命缩短，因为管道更新及设备的造价远远超过了材料本身的，增加生产成本的同时经济效益大大降低。腐蚀造成的直接经济损失是的，所以，管道的防腐设计及施工工艺技术越来越受到油田企业及社会各界的关注。油田管道的防腐设计现状提高管道的防腐设计水以及综合运用管道防腐新材料及新技术，是延长管道使用寿命的主要措。也是科学技术与工程设计中的焦点。